AISI / SAE 1020

Características AISI / SAE 1020 : Acero de bajo contenido de carbono, de fácil mecanizado y buena soldabilidad.

De baja dureza para usos convencionales de baja exigencia Cuando se requiere una superficie muy dura pero un centro tenaz, este acero cementado cumple perfectamente.

Estirado en frío mejora sus valores de resistencia mecánica y su maquinabilidad.

Formas y color:

Estado de Suministro: 

  • Forjado
  • Laminado con tolerancia DIN 1013
  • Trefilado con tolerancia ISO 266-2 h11

Composición química (% en peso)        

                                                

Densidad: 7.87 g/cm³ (0.284 lb/in³)

Propiedades Mecánicas mínimas estimadas según SAE J1397

Tratamientos Térmicos recomendados (Valores en °C)

Aplicaciones

Bases de matrices, soportes, engranajes, flanges, pernos de anclaje, ejes, cadenas, bujes, tornillería corriente y pasadores de baja resistencia.

Por su ductilidad es ideal para procesos de transformación en frío como doblar, estampar, recalcar, entre otros.

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AISI / SAE 1045

Características  es un acero de mediano contenido de carbono, utilizado ampliamente en elementos estructurales que requieren de mediana resistencia mecánica y tenacidad a bajo costo.

Posee baja soldabilidad, buena maquinabilidad y excelente forjabilidad.

Estado de Suministro: Forjado Laminado con tolerancia DIN 1013

Trefilado con tolerancia ISO 266-2 h11

Formas y color: 

AISI / SAE 1045 Composición química (% en peso)    

 AISI / SAE 1045 Densidad :7.87 g/cm³ (0.284 lb/in³)

Propiedades Mecánicas mínimas estimadas SAE J139

Tratamientos Térmicos recomendados (Valores en °C)

Aplicaciones

Es utilizado para todo tipo de elementos que requieren de dureza y tenacidad como ejes, manivelas, chavetas, pernos, tuercas, cadenas, engranajes de baja velocidad, espárragos, acoplamientos, bielas, pasadores, cigüeñales y piezas estampadas. Puede ser sometido a temple y revenido.

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AISI / SAE 4140

Formas y color:

AISI SAE 4140 Acero de baja aleación al Cromo Molibdeno. Se suministra con o sin tratamiento de bonificado (temple y revenido). Se utiliza en forma general en la fabricación de piezas de medianas dimensiones que requieran alta resistencia mecánica y tenacidad. Buena resistencia a torsión y fatiga. Buena maquinabilidad y baja soldabilidad.

Estado de Suministro                                                                                                     

Laminado con tratamiento térmico de bonificado, tolerancia DIN 1013 (Negro)

Laminado sin tratamiento térmico de bonificado, tolerancia DIN 1013 (Torneado – Calibrado)

Forjado

Composición química (% en peso)        

 

Densidad:7.87 g/cm³ (0.284 lb/in³)

Propiedades Mecánicas mínimas estimadas SAE J1397

*  Sólo como guía, pues dependen de variables como composición química real, temperaturas de tratamiento, diámetro de la barra.

Tratamientos Térmicos recomendados (Valores en °C)

Aplicaciones

Es utilizado en piezas de medianas dimensiones que exigen elevada dureza, resistencia mecánica y tenacidad, tales como ejes, pasadores, cigüeñales, barras de torsión, engranajes de baja velocidad, tuercas y pernos sometidos a grandes esfuerzos, árboles de transmisión, émbolos, bielas y rotores.

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AISI / SAE 4340

AISI / SAE 4340 Características: Acero de baja aleación al Cromo, Níquel, Molibdeno. Posee gran templabilidad, tenacidad y resistencia a la fatiga. Se suministra con tratamiento térmico de bonificado (temple y revenido). Se utiliza en piezas que están sometidas a grandes exigencias de dureza, resistencia mecánica y tenacidad. Su maquinabilidad es regular y posee baja soldabilidad.

Formas y color:

Estado de Suministro              

Laminado con tratamiento térmico de bonificado, tolerancia DIN 1013 (Negro)

Laminado sin tratamiento térmico de bonificado, tolerancia DIN 1013 (Torneado – Calibrado)

Forjado con tratamiento térmico de bonificado

Composición química (% en peso)         

         

Densidad:7.87 g/cm³ (0.284 lb/in³)

Propiedades Mecánicas mínimas estimadas SAE J1397

 Tratamientos Térmicos recomendados (Valores en °C)

Aplicaciones

Se utiliza para la fabricación y reparación de partes y repuestos que están sometidos a muy altos esfuerzos dinámicos tales como cigüeñales, ejes de levas, árboles de transmisión, barras de torsión, ejes, vástagos, componentes oleohidrúlicos, poleas, componentes de barras de perforación, discos de frenos, piñones, pernos y tuercas sometidos a grandes esfuerzos. En general es recomendado en aplicaciones de piezas de gran sección con elevadas exigencias mecánicas.

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AISI / SAE 8620

AISI SAE 8620 Características: Acero de baja aleación al Níquel, Cromo, Molibdeno. Acero típico para cementación y para templar superficialmente manteniendo una gran tenacidad en el núcleo. Se puede soldar por métodos comunes.

El proceso de cementado se aplica para incrementar el contenido de carbón en la superficie para que con un tratamiento térmico adecuado, la superficie sea substancialmente más dura que el núcleo.

Formas y color:

Estado de Suministro                                                       

Torneado

Premaquinado

Laminado en Caliente

Composición química (% en peso)        

Densidad:7.87 g/cm³ (0.284 lb/in³)

Propiedades Mecánicas mínimas estimadas SAE J1397

Tratamientos Térmicos recomendados (Valores en °C)

Aplicaciones

Se utiliza en la fabricación de engranes, piñones, árboles de levas, moldes para la industria del plástico, mordazas, coronas y satélites, entre otros.

Diagramas de Carburación y revenido

 

AISI / SAE 12L14

AISI / SAE 12L14 Características: Acero de bajo carbono resulfurado y refosforado con aleación de plomo, de extraordinarias características de maquinabilidad y terminación superficial. Apto para realizar recubrimientos electrolíticos tales como zincado, cromado y niquelado. Se sugiere no realizar ningún tipo de tratamiento térmico por su susceptibilidad por sufrir agrietamiento.

Formas y color:

Estado de Suministro AISI SAE 12L14             

Trefilado con tolerancia ISO 266-2 h11

Composición química (% en peso)  

   

Propiedades Mecánicas mínimas estimadas SAE J1397

Tratamientos Térmicos recomendados (Valores en °C)

Aunque por su análisis químico puede responder adecuadamente a los tratamientos térmicos a los que se someten los aceros de bajo carbono, este tipo de acero no está diseñado para esto y por lo tanto no se considera ningún tipo de tratamiento.

Aplicaciones 

Se utiliza generalmente en torno automático para producción de piezas de alto volumen que requieren alto grado de maquinabilidad, tolerancias cerradas y un acabado fino como por ejemplo para ejes, tuercas y pasadores y en general donde la facilidad en el mecanizado sea un factor importante; No se recomienda para formados en frio ni para partes sujetas a fatigas severas.

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SAE 1518 (BPER)

AISI / SAE 1518  Características: Es un Acero de construcción al Carbono – Manganeso de alta resistencia de calidad estándar que se comercializa con el formato de barra perforada, permite el tratamiento térmico de cementación considerando temple en agua. En este producto se combina una excelente soldabilidad con buena trabajabilidad y buenas propiedades mecánicas, además de ser un producto hecho a la medida, permitiendo un ahorro en el tiempo de mecanizado y pérdida del material.

Formas y color:

Estado de Suministro                                                                   

Laminado en caliente

Propiedades Mecánicas mínimas estimadas SAE J1397

Tratamientos Térmicos

Temple:Las propiedades mecánicas pueden ser mejoradas por este proceso de temple y revenido dando los resultados mostrados en la tabla No. 1. Estos datos técnicos no representan valores absolutos, ya que las propiedades dependen del tamaño, más y en particular de la técnica empleada para el proceso

Este Acero 1518 no es recomendado para templar por llama o inducción. El temple se realiza a 880 / 990°C con enfriamiento en agua.

 

 

Características Mecánicas medias a diferentes °T de revenido

Cementación: Superficies duras resistentes al desgaste pueden obtenerse en la barra perforada SAE 1518 templando después del tratamiento de cementación hecho en medio sólido, líquido o gaseoso.

La temperatura de cementación deberá estar dentro del rango 830 / 950°C aunque para tratamiento de carbonitruración se consideran temperaturas más bajas. La selección de la temperatura y el método de carburizar dependen del contenido de carbón en el acero y la profundidad de cementación deseada.

Después de la cementación el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite según uno de los siguientes procedimientos:

a.     Temple Directo:Templar el acero directamente desde la °T de cementación 830 / 950°C.

b.     Doble Temple:Para obtener refinación del núcleo: después del temple directo se calienta nuevamente hasta una °T de 840°C y se templa.

c.     Doble Temple:Para obtener refinación del núcleo y la superficie: después de la cementación se deja enfriar el acero al aire, luego se calienta a 840°C y se templa; nuevamente se sube la °T hasta 870°C seguido de un segundo temple.

Los resultados obtenidos con estos tratamientos térmicos se pueden observar en la siguiente tabla:

 

Características Mecánicas medias después de cementación y temple.

Nota:Se recomienda que las piezas sean revenidas a 150 – 200 °C después del temple, particularmente si éstas tienen posteriormente acabado por rectificado.

Los efectos del revenido sobre la dureza de la superficie cuando se utiliza una atmósfera gaseosa y una °T de 925°C para la cementación, seguido de temple en aceite, son los siguientes:

La profundidad de la capa cementada depende de la temperatura, tiempo de cementación y medio carburante. Por ejemplo: utilizando una temperatura de 900°C y un medio carburante sólido se obtienen los siguientes resultados:

Aplicaciones

Se utiliza en la construcción de partes y piezas de mediana exigencia. Este producto se emplea en la fabricación de ejes huecos, árboles de transmisión, bujes y anillos. Además se utiliza para componentes oleohidráulicos de equipos mineros, navales, forestales, industriales, tales como camisas, botellas, masas, manguitos y cilindros.

 

TOLERANCIAS DIÁMETRO EXTERIOR

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ST_52 (BPER)

Características ST_52 BARRA PERFORADA

Acero perforado redondo de alta resistencia, buena maquinabilidad, excelente soldabilidad y aptitudes apropiadas para el cromado. Debido a sus ajustadas tolerancias y amplia gama de tamaños, representa una buena alternativa de ahorro en tiempo y economía para piezas con mecanizados interiores. Apto para tratamientos térmicos de temple, revenido, cementación y nitruración.

Formas y color

  

Estado de Suministro                                                                  

Laminado en caliente                                

Composición química (% en peso)                        

Propiedades Mecánicas mínimas estimadas SAE J1397

Tratamientos Térmicos

Aplicaciones

Piezas de mediana exigencia. Ejes huecos, árboles de transmisión, bujes, aros, espárragos, camisas, elementos de grúas y prensas, palancas y ejes de sistemas hidráulicos.

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INOXIDABLE SAE 304

Formas y color: 

Estado de Suministro                                                                 

Laminado más torneado con tolerancia ISO 286-2 h11

Trefilado con tolerancia ISO 286-2 h11

Características

Acero inoxidable austenítico, aleado con Cromo y Níquel y bajo contenido de Carbono que presenta una buena resistencia a la

corrosión. No es templable ni magnético. Puede ser fácilmente trabajado en frio.

Microestructura

El tipo 304 presenta una estructura de grano austenítico equiaxiado uniformemente.

Microestructura típica del tipo 201, 200X. Ataque químico con reactivo glicerregia.

Composición química (% en peso)         

 

 

Propiedades Mecánicas mínimas estimadas SAE J1397

 

Propiedades Mecánicas mínimas estimadas SAE J1397

 

Propiedades Físicas (Condiciones de recocido)

 

Trabajo en frío.

El tipo 304 es muy dúctil y puede ser trabajado fácilmente por reducción en frío. Su deformación a temperatura ambiente produce e incrementa la resistencia acompañado por una disminución en el valor de alargamiento. Una porción de éste incremento en la resistencia su fuerza es causado por una transformación parcial de austenita a martensita durante la deformación. Los datos típicos son mostrados en la siguiente gráfica. (Efectos del trabajo en frío en sus propiedades mecánicas.)

Soldabilidad.

El acero inoxidable de tipo 304 puede ser soldable por técnicas convencionales de soldadura por fusión y resistencia (GTAW, TIG, GMAW, MIG, SAW). Si electrodo de alambre como metal de aporte son requeridos, los tipos AWS E/ER 308, 308L o 347 son usados frecuentemente.

Similar a otros aceros inoxidables austeníticos, donde el contenido de carbón es mayor a 0,03%, la aleación 304 es susceptible a la corrosión intergranular en la zona afectada térmicamente por la soldadura, cuando la aleación es enfriada lentamente o recalentada dentro de un rango de temperatura de 800 a 1500 °F (425 a 815 °C)

Aplicaciones

Por la carencia de magnetismos de este material es empleado en la fabricación de:

·         Instrumentos y controles de Medición.

·         Equipo para el proceso de alimentos.

·         Utensilios de cocina, tarjas, canales, equipo y aplicaciones en electrodomésticos.

·         Paneles en arquitectura, estructuras y ornamentales.

·         Contenedores químicos, incluyendo la transportación.

·         Intercambiadores de calor.

·         Cubiertas de hornos comerciales y filtros de agua.

·         Equipo utilizado en hospitales.

·         Equipo de aire acondicionado

·         Evaporadores, tambores y barriles

 

INOXIDABLE SAE 316

INOXIDABLE SAE 316 Características: Acero inoxidable austenítico, aleado al Cromo-Níquel-Molibdeno. La adición de Molibdeno le confiere una alta resistencia a la corrosión por picado (pitting). No es templable ni magnético. Gran resistencia a la acción corrosiva de reactivos químicos (en especial el del ácido sulfúrico) y a la atmósfera marina. Su aplicación es frecuente en la industria alimenticia, papelera y construcción. Su bajo contenido de carbono hace aumentar la temperatura de resistencia a la corrosión intracristalina hasta los 400º C, además de mejorar su soldabilidad.

Formas y color:

INOXIDABLE SAE 316 Estado de suministro                                                           

Laminado más torneado con tolerancia ISO 286-2 h11

Trefilado con tolerancia ISO 286-2 h11

Composición química (% en peso)         

Propiedades mecánicas mínimas estimadas SAE J1397

Tratamientos térmicos (Valores en °C)

Propiedades Físicas (Condiciones de recocido)

Aplicaciones

Aplicaciones para equipos de procesos químicos, tanques de almacenaje y transportación, tubos para procesos químicos, procesamiento de alimentos, refinación de aceites, procesamiento de papel, equipos de industria farmacéutica, partes para la industria textil, aplicaciones marítimas, mangueras flexibles.

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ACERO PLATA

ACERO PLATA Características: La designación de “Acero Plata” se debe a la superficie brillante y plateada que estos aceros rectificados adquieren después de un acabado de pulido. Combinan una alta dureza con gran capacidad de corte. Constituyen una clase especial de aceros para trabajos en frío.

Estado de suministro                                                                              

Bajo tratamiento térmico de recocido

Tolerancia ISO 286-2 h8

Composición química (% en peso)         

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Cr

%V

Mín.

1.10

0.10

0.30

0.40

0.12

Máx.

1.20

0.25

0.40

0.035

0.035

0.50

0.70

Densidad:7.87 g/cm³ (0.284 lb/in³)

Acero Plata, Propiedades mecánicas mínimas estimadas SAE J1397

·         Tracción:                                                                                          730 – 770 MPa

·         Fluencia:                                                                                           580 – 610 MPa

·         Elongación:                                                                                     17 – 19%

·         Dureza en estado de recocido:                                                180 – 285 Brinell (HB)

·         Dureza obtenido en tratamiento de temple:                    Hasta 65 HRC

Aplicaciones

Se utiliza en la fabricación de herramientas y piezas de precisión, como punzones, guías y vástagos, muestras de tipo botón y trozos irregulares, machos de roscar, fresas, herramientas de brocar, sacadores de perforación, los pernos expulsores, brocas  y llaves, instrumentos quirúrgicos, escariadores, avellanadores, clavijas, las herramientas de grabado, sierras para cortar metal, taladros dentadas, raspando herramientas, cortadoras de artes de pesca, mortaja, cinceles de madera, barras de guía, entre otras.

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